گزارش کار آزمایش منحنی پخت (آز فرایند 3 ساخت سرامیک ها)

گزارش کار آزمایش منحنی پخت (آز فرایند 3 ساخت سرامیک ها)

گزارش کار آزمایش منحنی پخت به صورت ورد و قابل ویرایش در 7 صفحه به صورت فرمت docx

مشخصات فایل

تعداد صفحات	7
حجم	0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلی	docx
دسته بندی	گزارش کار آزمایشگاه

توضیحات کامل

گزارش کار آزمایش منحنی پخت به صورت ورد و قابل ویرایش در 7 صفحه به صورت فرمت docx

بخشی از متن

پخت

اصول کلی پخت:

پخت یکی از مهمترین مراحل فرآیند تولید کاشی و سرامیک است . این مرحله با تغییرات فیزیکی و شیمیایی بسیار  پیچیده ای  همراه است . بدون شناخت این مراحل  تولید وکنترل  پروسه  امکان پذیر نیست.

برای بدست آوردن این اطلاعات باید تعدادی تست آزمایشگاهی صورت داد و براساس این تست پارامتر های مورد نیاز را تعریف کرد. البته ممکن است محصولات مختلف توسط رفتارهای  متفاوت و گاهی متضاد تعریف شود. مثلا  رس های آهکی (majolica ) و رس های بدون co2 stoneware)) رفتار  متفاوت  دارند.

پدیده های اصلی مختلف که طی مراحل مختلف پخت صورت میگیرد به شرح زیر است:

1 – تا کمی بالاتراز 100 درجه آب  جذب شده (رطوبت) حذف میشود یعنی رطوبت باقی مانده پس از خشک کن و یا رطوبت جذب شده از لعاب و یا محیط0

2 – تا 200 درجه آبی که مولکولهای آن توسط جذب با شبکه کریستالی پیوند یافته خارج  میگردد.

3 – بین دمای 350  و 600 درجه احتراق مواد آلی که به فراوانی در خاک های رس موجود است انجام میشود.

4 – از450 تا650  خروج آب ترکیبی همراه با تخریب شبکه کریستالی صورت میپذیرد.(در دمای 573 درجه  تغییر شکل کوارتز  α بهβ  صورت  میگیرد که  باعث  افزایش  ناگهانی  حجم  میگردد )

5 – بین دمای 800 تا 900 درجه تکلیس (decarbonation) آهک و دولومیت همرا با خروج CO2 انجام میشود.

7 – پس  از 700 درجه  فاز های کریستالی جدیدی که شامل  سیلیکات ها و الومینا های سیلیسیم دار  هستند ایجاد  می شوند . (همراه  با ذوب عناصر  شالوده  و بافت بدنه  سرامیک را  تشکیل  میدهند که سختی و مقاومت  مورد  نیاز  را  معین  میکنند.)

توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود